আমরা আমাদের কাজের ফলাফল, কোম্পানির খবর, এবং আপনাকে সময়মত উন্নয়ন এবং কর্মীদের নিয়োগ এবং অপসারণের শর্তাবলী সম্পর্কে আপনার সাথে শেয়ার করতে পেরে আনন্দিত।
আধুনিক প্লাস্টিক উত্পাদনতে, শুকানোর উপকরণগুলির দক্ষতা সরাসরি উত্পাদন স্থায়িত্ব এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অনেক কারখানা একই সমস্যার মুখোমুখি হয়: প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলিতে আর্দ্রতা বুদবুদ, ফাটল এবং দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো ত্রুটিগুলির দিকে পরিচালিত করে।
আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষত প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে। আমি ব্যক্তিগতভাবে দেখেছি কীভাবে আমাদের উত্পাদন লাইনের দক্ষতা কুলিং সিস্টেমের গুণমান দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। এ কারণেই আমি বিশ্বাস করি যে কোনও গুরুতর প্লাস্টিক প্রস্তুতকারকের জন্য একটি প্লাস্টিকের কেন্দ্রীয় জল কুলিং সিস্টেম একটি প্রয়োজনীয় বিনিয়োগ।
উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং বুদ্ধিমত্তার দিকে উত্পাদন শিল্পের দ্রুত পরিবর্তনের সাথে সাথে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বুদ্ধিমান সিস্টেমটি ধীরে ধীরে হয়ে উঠেছে
উত্পাদন ক্ষমতা এবং গুণমান উন্নত করতে প্লাস্টিক প্রসেসিং উদ্যোগগুলির জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বুদ্ধিমান সিস্টেমটি কী?
সিনবার্লারের জেনারেল ম্যানেজার® বার্ষিক প্রযুক্তি রিলিজ সম্মেলনে এই দৃষ্টিভঙ্গির রূপরেখা তৈরি করেছিলেন: "আমরা একটি এআই উপাদান সনাক্তকরণ সিস্টেম বিকাশ করছি। ভবিষ্যতে, ক্রাশিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করবে, নির্বাচন প্রক্রিয়াটিকে অতীতের একটি বিষয় হিসাবে পরিণত করবে।"
প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারের প্রচারের দিকে ধূলিকণা দূষণকে সম্বোধন করা থেকে শুরু করে সিনবার্লার প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে প্রদর্শন করছে যে পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, চূড়ান্ত পরামিতিগুলি অনুসরণ করার চেয়ে যথাযথভাবে মেলে দাবিগুলি আরও গুরুত্বপূর্ণ।
সাধারণত, ভেজা কাঠের আর্দ্রতার পরিমাণ 50% এর চেয়ে বেশি এবং প্রাকৃতিক শুকানোর প্রক্রিয়াটি 3-4 মাসের মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণ 35% এর নিচে হ্রাস করা কঠিন। জ্বালানীতে উচ্চ আর্দ্রতার পরিমাণ পরিবহন ব্যয় বৃদ্ধি করে, দহন দক্ষতা হ্রাস করে এবং বাষ্প উত্পাদনের জন্য সম্ভাব্য শক্তি ইনপুট হ্রাস করে।
অনেক গ্রাহক যখন শুনেন যে একটি বল কলটি বালু উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে তখন তারা বিশ্বাস করা কঠিন বলে মনে করেন। সর্বোপরি, গ্রাইন্ডিং পাউডার জন্য কোনও বল মিল ব্যবহার করা হয়নি? প্রকৃতপক্ষে, আপনি এটিকে বালি উত্পাদনের জন্য একটি রড মিল হিসাবে ভাবতে পারেন, বিশেষত একটি রড মিল-টাইপ বালু তৈরির মেশিন।
একটি বল মিল পয়েন্ট যোগাযোগের মাধ্যমে কাজ করে, যার ফলে একটি সূক্ষ্ম নাকাল সূক্ষ্মতা তৈরি হয়, যখন একটি রড মিল লাইন যোগাযোগের মাধ্যমে কাজ করে, যার ফলে একটি মোটা গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা হয়। একটি রড মিল দ্বারা উত্পাদিত বালি নির্মাণ বালির কণা আকারের মানগুলি পূরণ করে, এ কারণেই রড মিলগুলি সাধারণত বালু উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy