Whatsapp
হপার লোডারপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য প্যাকেজিং, রাসায়নিক সংমিশ্রণ, এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন জুড়ে স্বয়ংক্রিয় উপাদান-হ্যান্ডলিং সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের প্রাথমিক কাজ হল রজন, পাউডার, বা দানাদার সামগ্রীগুলিকে স্টোরেজ বিন থেকে প্রক্রিয়াকরণের মেশিনে সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতার সাথে স্থানান্তর করা, কারখানাগুলিকে শ্রমের চাহিদা কমাতে, পণ্যের বিশুদ্ধতা বজায় রাখতে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে সহায়তা করে।
শিল্প হপার লোডারগুলি ভ্যাকুয়াম সাকশন, পরিস্রাবণ, মোটর নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় লেভেল-সেন্সিং প্রযুক্তির সমন্বয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এই উপাদানগুলি ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম সহ দ্রুত এবং পরিষ্কারভাবে উপাদান পৌঁছে দেওয়া হয় তা নিশ্চিত করতে একসাথে কাজ করে।
নীচে একটি সাধারণ উচ্চ-কর্মক্ষমতা স্টেইনলেস-স্টীল হপার লোডার কনফিগারেশনের প্রতিনিধিত্বকারী একটি সমন্বিত প্রযুক্তিগত পরামিতি টেবিল রয়েছে:
| শ্রেণী | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| উপাদান সামঞ্জস্য | প্লাস্টিকের ছোরা, রিগ্রিন্ড, পাউডার উপকরণ, রাসায়নিক দানা |
| নির্মাণ সামগ্রী | 304/316 পালিশ ইন্টেরিয়র সহ স্টেইনলেস স্টিল |
| লোডিং ক্ষমতা | মডেলের উপর নির্ভর করে 200-1500 কেজি/ঘন্টা |
| ফড়িং ভলিউম | 6 এল – 50 এল |
| মোটর প্রকার | উচ্চ-দক্ষতা ঘূর্ণি বা brushless মোটর |
| মোটর পাওয়ার | 0.75-3.5 কিলোওয়াট |
| ভ্যাকুয়াম চাপ | -320 mbar পর্যন্ত |
| পরিস্রাবণ সিস্টেম | স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের সাথে মাল্টি-লেয়ার ফাইন ডাস্ট ফিল্টার |
| নয়েজ লেভেল | <75 ডিবি লোডিং দূরত্বের উপর নির্ভর করে |
| কন্ট্রোল ইন্টারফেস | অটো/ম্যানুয়াল মোড সহ ডিজিটাল পিএলসি প্যানেল |
| খাওয়ানোর দূরত্ব | 3-8 মিটার (দীর্ঘ দূরত্ব ঐচ্ছিক) |
| নিষ্কাশন পদ্ধতি | বায়ুসংক্রান্ত বা স্বয়ংক্রিয় ফ্ল্যাপ ভালভ |
| সুরক্ষা ফাংশন | ওভারলোড সুরক্ষা, মোটর তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং |
| যোগাযোগ বন্দর | রিলে, মডবাস এবং ঐচ্ছিক স্মার্ট-ফ্যাক্টরি সংযোগ |
এই স্পেসিফিকেশনগুলি প্রদর্শন করে যে কীভাবে হপার লোডারগুলি ডিজিটাল বুদ্ধিমত্তার সাথে যান্ত্রিক স্থিতিশীলতাকে একত্রিত করে যাতে শিল্প পরিবেশের দাবিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট নিশ্চিত করা যায়।
একটি উচ্চ-দক্ষ মোটর শক্তিশালী ভ্যাকুয়াম চাপ তৈরি করে, একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুপ্রবাহ তৈরি করে যা স্টোরেজ বিন থেকে প্রক্রিয়াকরণ পয়েন্টে উপাদানগুলিকে সহজে পরিবহন করে। এই প্রক্রিয়াটি ব্লকেজ প্রতিরোধ করে, দূষণের ঝুঁকি কমায় এবং নির্ভুল ছাঁচনির্মাণ বা যৌগিককরণের জন্য প্রয়োজনীয় একটি স্থিতিশীল খাওয়ানো চক্র বজায় রাখে।
ডিজিটাল পিএলসি নিয়ন্ত্রণগুলি সাকশন চক্র, উপাদানের স্তর এবং সিস্টেম সতর্কতাগুলি পরিচালনা করে। স্বয়ংক্রিয় ফিডিং লজিক নিশ্চিত করে যে লোডার শুধুমাত্র প্রয়োজন হলেই কাজ করে, মেশিনের অনাহার রোধ করে শক্তির অপচয় কমায়।
একটি মাল্টি-লেয়ার ফিল্টার সূক্ষ্ম ধূলিকণা ক্যাপচার করে, উপাদানের দূষণ প্রতিরোধ করে এবং মোটরকে সুরক্ষিত করে। কিছু সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় ফিল্টার পরিষ্কার করা, ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানো।
স্টেইনলেস-স্টীল নির্মাণ উচ্চ-তাপমাত্রা উপকরণ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করে। অভ্যন্তরীণ পালিশ করা ফিনিস অবশিষ্টাংশ জমা হতে বাধা দেয়, স্বাস্থ্যবিধি প্রচার করে এবং ক্রস-দূষণের ঝুঁকি কমায়।
ম্যানুয়াল উপাদান পরিবহন দূর করে, হপার লোডার শ্রমের প্রয়োজনীয়তা এবং মানব-ত্রুটির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। কেন্দ্রীভূত উপাদান সিস্টেমের সাথে একীভূত হলে, তারা 24/7 স্বয়ংক্রিয় উদ্ভিদ অপারেশন সমর্থন করে, উত্পাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং অপারেশনাল খরচ কমায়।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন প্রবণতা আইওটি প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম মনিটরিং, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সমস্যা সমাধানে সক্ষম আন্তঃসংযুক্ত হপার লোডারগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা নির্দেশ করে। সংযোগ দূরবর্তী তত্ত্বাবধান এবং উত্পাদন লাইন জুড়ে অপ্টিমাইজ করা লোড ভারসাম্য সক্ষম করে।
নতুন মডেলগুলি উচ্চ সাকশন দক্ষতা বজায় রেখে বিদ্যুত খরচ কম করার জন্য ব্রাশবিহীন মোটর, পরিবর্তনশীল-গতির ফ্যান এবং অপ্টিমাইজ করা এয়ার চ্যানেলগুলি গ্রহণ করবে। স্মার্ট অ্যালগরিদমগুলি রিয়েল-টাইম প্রতিরোধের সনাক্তকরণের উপর ভিত্তি করে স্তন্যপানের তীব্রতা সামঞ্জস্য করতে পারে।
খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য উচ্চ স্তরের ধুলো নিয়ন্ত্রণ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ডিজাইন এবং দূষণ-মুক্ত নির্মাণ প্রয়োজন। ভবিষ্যত হপার লোডার সম্ভবত HEPA-গ্রেড পরিস্রাবণ, উন্নত অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পাথওয়ে এবং হারমেটিকভাবে সিল করা নকশাগুলি বাস্তবায়ন করবে।
স্কেলযোগ্য মডিউলগুলি নির্মাতাদের একাধিক লোডার, কেন্দ্রীয় ফিডিং সিস্টেম এবং নমনীয় কনফিগারেশনে ডোজ উপাদানগুলিকে একীভূত করার অনুমতি দেবে। এই মডুলারিটি ইনস্টলেশনের সময় হ্রাস করে এবং দ্রুত কারখানা আপগ্রেড সমর্থন করে।
ক:সঠিক আকার নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত ইনপুট মূল্যায়ন করা প্রয়োজন: প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের ঘন্টায় উপাদান খরচ, উপাদানের ঘনত্ব এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, স্তন্যপান দূরত্ব এবং পাইপের ব্যাস। একটি উচ্চ-ব্যবহারের লাইনের জন্য সাধারণত একটি বৃহত্তর হপার ভলিউম এবং বৃহত্তর সাকশন শক্তি সহ একটি লোডার প্রয়োজন। বিপরীতে, ছোট মেশিন কমপ্যাক্ট লোডার দিয়ে কাজ করতে পারে। লোডিং চক্রটি মেশিনের ফিড-রেটের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা উপাদানের অনাহার রোধ করে এবং সিস্টেম পরিধান হ্রাস করে।
ক:স্থিতিশীল সাকশন কর্মক্ষমতা পরিষ্কার ফিল্টার, বায়ুরোধী পাইপলাইন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মোটর দক্ষতার উপর নির্ভর করে। নিয়মিতভাবে সিলিং রিং, কনুই এবং ছোটখাট ফুটোগুলির জন্য জয়েন্টগুলি পরিদর্শন করুন; এই ধরনের ফুটো ভ্যাকুয়াম চাপ নাটকীয়ভাবে কমিয়ে দেয়। ফিল্টার পরিষ্কার করা বা প্রতিস্থাপন করা ধুলো জমা হওয়া রোধ করে যা অন্যথায় মোটর লোড বাড়ায় এবং পরিষেবা জীবনকে ছোট করে। উচ্চ-ধুলো পরিবেশের জন্য, স্বয়ংক্রিয় ফিল্টার-ক্লিনিং মডেলগুলি দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন প্রবণতা আইওটি প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম মনিটরিং, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সমস্যা সমাধানে সক্ষম আন্তঃসংযুক্ত হপার লোডারগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা নির্দেশ করে। সংযোগ দূরবর্তী তত্ত্বাবধান এবং উত্পাদন লাইন জুড়ে অপ্টিমাইজ করা লোড ভারসাম্য সক্ষম করে।
Sinburler®বিভিন্ন শিল্প প্রয়োজনীয়তা, একীভূত নির্ভরযোগ্যতা, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, এবং দীর্ঘমেয়াদী দক্ষতার জন্য শক্তিশালী নির্মাণের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড উচ্চ-কার্যকারিতা হপার লোডার সরবরাহ করে। কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন বা প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য,আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপযোগী সমাধান অন্বেষণ করতে.
-